Часто всего абразивные материалы https://shop.voleks.com используются на этапе подготовки детали при покраске или уже на завершающем этапе. Поэтому при выборе абразивных материалов необходимо учитывать ряд факторов. Ведь неправильный выбор может привести к порче обрабатываемого элемента или порче товарной составляющей.
Список основных параметров, на которые нужно обратить внимание:
1. Обрабатываемый материал
Металлы могут быть твердыми, прочными, с хорошей или плохой термостойкостью. Если металл имеет высокую прочность и ударную вязкость, то процесс шлифования будет очень сложным. То же касается металлов с низкой теплопроводностью, ведь с ними нужно работать при высоких температурах.
Тип абразивного инструмента также зависит от прочности материала. Если есть вероятность появления трещин или прожогов, эффективнее использовать абразивные круги с открытой структурой. Сегодня для обработки труднообрабатываемых металлов используются инструменты из алмаза, кремния, CBN и других типов. Абразивы Sait и 3M очень популярны.
2. Форма и размеры заготовки.
Если площадь контакта круга с поверхностью детали большая, то рекомендуется использовать мягкие абразивы, при небольшой площади контакта — твердые. Если необходимо заточить небольшие отверстия там, где невозможно использовать высокие скорости, то лучше выбрать более твердый абразив.
3. Припуск
Этот параметр выбирается в зависимости от вида шлифования: подготовительное, черновое или окончательное. Для грубого шлифования лучше подходят круги средней и высокой твердости, как и для большинства подготовительных шлифовальных работ. На завершающем этапе наоборот рекомендуется использовать только мелкозернистые абразивы, чтобы не повредить поверхность детали.
4. Шлифовальная машина
Чтобы выбрать шлифовальный круг, нужно знать тип, диаметр и мощность станка. Если мощность большая, то эффективнее использовать более производительные типы абразивных кругов. Также немаловажную роль играет этап работы, который будет выполнять болгарка. Окончательное шлифование никогда не выполняется с использованием грубых абразивов.
5. Выбор ручного абразива
Купить абразивные материалы сегодня не проблема, а вот выбрать подходящий вид из большого ассортимента сложнее. Это могут быть абразивные круги, губки, листы, рулоны и многие другие аксессуары. Если с менее твердыми металлами все очень четко и подходит большинство абразивов, то сверхтвердые материалы обрабатываются абразивами из электрокорунда, алмаза, эльбора и других материалов.
6. Подбор зернистости
На выбор зернистости влияют следующие факторы:
Количество удаляемого материала.
Уровень точности и грубости обработки.
Свойства заготовки.
Следует отметить, что чем меньше размер абразивного зерна, тем больше увеличивается режущая способность. Этот процесс стал возможным благодаря значительному увеличению количества зерен. Но чем меньше размер зерна, тем меньше будет глубина поверхности, которая будет обрабатываться эффективно. Эффективнее использовать на разных этапах абразивные круги разных типов — для первичной обработки с большим размером зерна, затем для уменьшения размера зерна.
7. Структура и твердость
Структура должна быть однородной как по структуре, так и по твердости.
Показатели влияния на выбор конструкции:
Особенности обрабатываемого материала.
Качество отделки.
Давление во время обработки.
Выбирая твердость абразива, лучше руководствоваться следующими пожеланиями (акцент на качество обработки):
Чем тверже материал, тем тверже должен быть абразив, чтобы зерна не затупились.
Для большего контакта с поверхностью рациональнее использовать более мягкие зерна.
Чем выше скорость, тем мягче должен быть абразив.
Предварительные этапы выполняются абразивами со значительно большей твердостью, чем заключительные.
Мягкие круги намного экономичнее жестких.
